高难度工业污水处理

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高浓高盐废水处理工艺流程

高浓高盐污水处理工艺流程图

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工业废水实现“零排放”曾是一种乌托邦式的幻想,然而随着清洁生产和资源化利用技术的不断突破,绿色伊甸园正在重建。蒸发结晶工艺作为一种新型节能工艺,已广泛应用于精细化工、煤化工领域的高浓高盐废水处理。


  目前已顺利完成多个蒸发结晶工程,协同企业达成了节能降耗、水资源循环利用的清洁生产目标,助力企业“蒸蒸日上”,实现了废水“零排放”的工业理想。


  废水来源


  精细化工:制药、农药、化肥、印染、纺织行业产生的高盐废水。


  能源化工:回用水处理系统中产生的浓水。



 

  多效蒸发原理


  多效蒸发即是将一效蒸发器汽化的二次蒸汽作为加热媒介,通入第二个蒸发器的加热室,再将二效蒸发器的二次蒸汽通入三效加热室,以此类推,达到二次蒸汽的多级利用,提高蒸汽的利用率,降低蒸汽消耗。



 

  01 强制循环,结构设计创新



 

  蒸发室下部设置盐腿,利用其特殊设计的内部结构提供适当的速度和均匀的流态化,能高效淘洗、分级和增稠。


  02 工艺应用范围广,安全系数高


  多效蒸发工艺处理能力从1m³/h~100m³/h不等;对水质硬度、沸点升高值要求较低。


  03 把控细节,定制化专业服务


  通过对除雾装置的特殊设计,有效防止雾沫夹带,保证出水水质;通过汽化分离室的特殊设计,保证了合适的气液分离空间和盐晶的生长环境。


  通过采盐系统的特殊设计,保证了盐颗粒的充分生长和盐水的分离,避免换热器和管道堵塞。


  根据客户的水质情况,从取样小试中试验证、方案设计、详细设计、安装调试直到SOP定稿,进行专属定制。



 

  04 节能降耗,降低工程造价


  1 充分利用二次蒸汽和蒸汽冷凝水预热物料。


  2 设计了一种副冷凝器,将蒸发器最后一效的二次蒸汽和物料进行换热,提高物料温度。不能冷凝的二次蒸汽再由最终冷凝器来冷凝,既提高了热能的利用率,又降低了塔水消耗。


  05 全面减排,弱化环境影响


  1 通过优化设计和操作管理,以较高的浓缩比来减少浓缩液的排放量。2 二次蒸汽冷凝水用于洗效和清洗,内部循环,减少外排量。3所有可能产生有机溶剂废气的储罐都收集起来,依据废气组分的不同,选择合适的处理工艺,实现废气的洁净排放。



 

  江苏联化科技有限公司高含盐有机废水


  项目概况:本工程包括2套三效蒸发装置,使含盐种类不同的,废水分别蒸发,为结晶盐的精制提供良好的环境。


  工艺路线:中和+隔油+过滤+气提+三效蒸发



 










  康乃尔圣业原料药有限公司高含盐有机废水


  项目概况:康乃尔圣业原料药生产废水中盐分含量很高,最高值基本达到临界饱和点,每一效加热后的物料由中部进入分离器,以伞状溢流出进料管,增大物料表面积,提高分离效果。


  工艺路线:双效蒸发


  晋煤明水洁净煤气化项目


 






  煤化工零排放系统


  项目概况:本工程进水为浓水处理系统产生的浓盐水,浓水进入蒸发结晶装置,产水达到《循环冷却水用再生水水质标准》,进入回用水池,结晶盐另行处理。


  工艺路线:三效降膜+两效强制循环


 






  近日,由承建的合盛硅业污水站及蒸发结晶项目正在全面展开,这一工程是工业废水“零排放”技术在硅氧烷行业的进一步应用实践。


  将以技术与行业特点紧密结合,进一步提高蒸发过程的能效,提供更多因地制宜的解决方案,为医药、农药、能源化工客户创造环境价值。


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